C10E2C板材C10E2C板材

影響C10E2C材料使用的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環變化中，所選用的材料應避免發生材料表面重復氧化，產生氧化皮等問題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積100%。
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C10E2C

德國料號：1.1122?
德國牌號： C10C
化學成分：

C：0,07 - 0,13
Si：0,15 - 0,35
Mn：0,25 - 0,,密度,50
P：max. 0,035
S：max. 0,035
=============C10E2C世界鋼號對照=============
C10E2C【交貨狀態】
熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據客戶的要求; 
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

C10E2C【表面質量】：
黑皮/磨光/粗車/精車/及根據客戶的要求;

C10E2C【冶煉工藝】
電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐/VD爐，VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐; 

C10E2C【產品檢測】
從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面質量，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及滿足客戶的要求。


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